厂区内，只见一间间全封闭的生产车间内，污泥被烧制成砖，变废为宝。据悉，该公司日前启动建设第二条污泥综合利用生产线。近年来，随着太原市污水处理厂数量的增加以及扩容，污水处理量大幅增长，由此产生的污泥量也日渐增多。据了解，太原市各污水处理厂产生的污泥。又脏又臭的污泥除了焚烧发电70%都拉到山西煜昊源环保科技有限公司进行无害化处理。该公司通过新技术将污泥制成生态环保建材，减少了污泥填埋所占用的土地以及自然资源消耗，达到节约能源，保护环境，提高经济效益的效果，实现了固废处置的“共赢”模式。此外，作为阳煤集团的配套下游企业，此举还解决了粉煤灰，炉渣等固废的处理难题。
黑压压的污泥是前 晚上由全密闭的专业车辆运送而来的。该公司副总经理解建宇介绍说：“我们并不仅仅是简单地将水分脱干，容积2000立方米的储存池下，还有一套巨大的搅拌设备。污泥脱水后会继续搅拌将其打散成原始的分子结构，然后混合煤矸石，粉煤灰，建筑垃圾等其它固体废弃物，成为砖块成型前的原料粉末，再经过一系列工艺，后烧制成砖。所有工序和流程都有相应的环保处置设施在配套运行。”目前，每天可消纳700吨污泥。车间里制成数万块自重轻，保温隔热的普通砖，蒸压加气混凝土砌块和蒸压粉煤灰砖等新型环保建材，污泥的综合利用率达到99%以上。
实事求是地做好建材行业智能制造有关工作，不搞浮夸，不混淆概念，不炒作概念，更不能弄虚作假。要根据建材各行业的产业特征，发展水平和应用潜力，踏踏实实地，科学，有序，有效推进息化，数字化，网络化，自动化，智能化发展。要积极探索实践建材行业生产经营管理全过程与现代息技术，数字技术的结合和应用，努力促进全产业链，供应链，管理链与息技术，网络技术，自动检测技术，自动控制技术，智能制造技术的深度融合。要以科学的态度不把生产管理数据统计分析图表化。
发挥智能化转型的应有效能。对于建材行业的数字化，自动化，智能化的发展，我们既要关注系统应用场景的选择和技术痛点解决方案的设计，还高度关注企业，企业家的需求和痛点在哪里。两者不契合，必定不成功。所以，我们搞技术的，搞系统的一定要学会算经济账，效益账，让企业因为实现了数字化，自动化，智能化，能更快，更好地解决实际问题，能提升设备运转率，稳定性，安全性，可靠性，设备运行处于佳状态，能使能耗降低，物耗降低。要与实际需求深度融合成本降低，能让产品质量提高，稳定，一致，能让企业资本的出资人有利可图。
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